HPLC-kopplingar är komponenter som används i HPLC-system (High-Performance Liquid Chromatography) för att skapa säkra anslutningar mellan olika delar av kromatografiuppställningen. De spelar en avgörande roll för att säkerställa läckagefria anslutningar och ett effektivt vätskeflöde genom hela systemet.
HPLC-kopplingar finns i olika former och storlekar, utformade för att tillgodose de specifika kraven i HPLC-systemet. Vanliga typer av kopplingar är ferruler, unioner, adaptrar, anslutningar och filter.
Ferruler är små ringar som placeras runt slangen för att skapa en säker tätning. De är vanligtvis tillverkade av metall eller polymera material. Unioner används för att sammanfoga två rördelar, vilket säkerställer en tät anslutning och förhindrar läckage. Adaptrar används för att ansluta komponenter med olika anslutningstyper, vilket möjliggör kompatibilitet mellan olika delar av systemet. Kopplingar används för att säkra anslutningar mellan olika komponenter, t.ex. kolonner, detektorer, injektionsventiler eller pumpar. Filter integreras ofta i kopplingarna för att avlägsna partiklar eller skydda känsliga komponenter från kontaminering.
Korrekt val och installation av HPLC-kopplingar är avgörande för att säkerställa systemets integritet och prestanda. De ska vara kompatibla med systemet och de lösningsmedel eller prover som används. Täta anslutningar är avgörande för att förhindra läckage, vilket kan äventyra noggrannheten och tillförlitligheten hos den kromatografiska analysen. Uppmärksamhet bör också ägnas åt storlek, form och kompatibilitet hos kopplingarna för att säkerställa optimalt flöde och minimal dödvolym.
HPLC-kopplingar är integrerade komponenter i HPLC-system som ger säkra anslutningar och underlättar ett smidigt vätskeflöde genom hela systemet. Korrekt val, installation och underhåll är avgörande för att uppnå korrekta och tillförlitliga kromatografiska resultat.
PEEK (polyetereterketon) är en högpresterande termoplastisk polymer med en linjär aromatisk struktur. Den tillhör familjen polyaryleterketoner och har exceptionella mekaniska, termiska och kemiska egenskaper.
PEEK kännetecknas av hög hållfasthet, styvhet och seghet, vilket gör den lämplig för krävande tillämpningar. Den har en draghållfasthet på ca 100 MPa och en Youngs modul på ca 3,6 GPa, vilket ger en utmärkt mekanisk integritet.
När det gäller termiska egenskaper har PEEK en hög smältpunkt på ca 340°C (644°F) och kan klara långvarig exponering för förhöjda temperaturer utan betydande nedbrytning eller uppmjukning. Den uppvisar också utmärkt dimensionsstabilitet över ett brett temperaturområde.
Kemiskt är PEEK mycket resistent mot ett brett spektrum av kemikalier, inklusive syror, baser, organiska lösningsmedel och starka oxidationsmedel. Den motstår angrepp från hydrolys, vilket gör den lämplig för användning i miljöer med hög luftfuktighet eller exponering för fukt. PEEK har också utmärkt motståndskraft mot strålning, vilket gör den till ett förstahandsval i kärnkraftstillämpningar.
PEEK är ett elektriskt isolerande material med låg antändlighet och hög motståndskraft mot krypning och utmattning. Det har god beständighet mot slitage, nötning och friktion, vilket gör att det kan användas i krävande miljöer.
PEEK är dessutom biokompatibelt, vilket gör att det kan användas i medicinska och biomedicinska tillämpningar. Den har en låg friktionskoefficient, vilket gör den lämplig för applikationer där minskad friktion och slitage krävs.
PEEK:s kemiska struktur består av omväxlande eter- och ketongrupper, vilket ger en mycket stabil och inert polymer. Den molekylära strukturen ger utmärkt motståndskraft mot nedbrytning, vilket möjliggör långvarig användning i aggressiva miljöer.
Tack vare sina exceptionella egenskaper används PEEK inom en rad olika branscher, t.ex. flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, el- och elektronikindustrin, olje- och gasindustrin, medicinteknik och kemisk bearbetning. Det används ofta i komponenter som tätningar, packningar, lager, ventiler, kopplingar, pumpdelar och HPLC-kopplingar, där det krävs hög prestanda, styrka och kemisk beständighet.
Tack vare dessa egenskaper är PEEK ett idealiskt material för HPLC. Vi använder dock Victrex 450g PEEK eftersom det har många fördelar jämfört med standard-PEEK, t.ex:
-
Förbättrad renhet
Victrex 450g PEEK genomgår stränga tillverkningsprocesser och kvalitetskontroller, vilket resulterar i högre renhetsnivåer jämfört med generisk PEEK. Den högre renheten minskar risken för orenheter och föroreningar, vilket ger bättre prestanda och minimerar störningar i prover eller processer.
-
Förbättrade mekaniska egenskaper
Victrex 450g PEEK har förbättrad mekanisk styrka, styvhet och seghet jämfört med standard PEEK. Dessa förbättringar kan leda till bättre motståndskraft mot stress, sprickor och vibrationer, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i krävande applikationer.
-
Optimerad kemisk beständighet
Victrex 450g PEEK har överlägsen kemisk beständighet jämfört med generisk PEEK. Den kan ge bättre beständighet mot ett brett spektrum av lösningsmedel, syror, baser och andra aggressiva kemikalier, vilket säkerställer långsiktig stabilitet och tillförlitlighet i tuffa kemiska miljöer.
-
Förbättrad dimensionell stabilitet
Victrex 450g PEEK har förbättrad dimensionsstabilitet och behåller sin form och sina dimensioner även vid höga temperaturer eller långvarig användning. Den förbättrade stabiliteten bidrar till snävare toleranser, bättre tätning och bättre prestanda i kritiska applikationer.
-
Skräddarsydd formulering
Victrex 450g PEEK har specifika modifieringar eller formuleringsjusteringar för att förbättra vissa egenskaper baserat på riktade applikationer. Dessa modifieringar kan vara relaterade till termisk stabilitet, slitstyrka, elektrisk ledningsförmåga eller andra prestandaparametrar, vilket resulterar i ett mer optimerat material för specifika användningsfall.
